利用刨花闆生産線生産膠合闆的常見問題及處理方法

    在生産膠合闆時，我們會使用到刨花闆生産線，然而，在膠合闆的生産過程中，經常會遇到一些問題，令人很是頭疼，下面，我們就來談一談遇到這些問題應該如何處理。
    （1）膠合闆脫膠。這種情況産生的原因一般是：塗膠不均勻或膠量不足；熱壓溫度過低或時間過短；單闆的含水量過大；陳化的時間太長導緻膠液變幹。
    處理辦法：塗膠時注意，用量合适，塗抹均勻；提高熱壓溫度，延長熱壓時間；嚴格規定控制單闆含水量；控制好陳化時間。
    （2）膠合闆鼓泡。産生這種問題的原因一般有3點：熱壓溫度太高或降壓時速度太快；單闆含水量大或幹燥處理不均勻；樹脂的縮合程度不夠。
    解決辦法：降壓過程的第二個階段速度要慢，同時降低熱壓溫度；單闆的含水量一般在8%--12%之間，一定要嚴格控制；選擇樹脂時一定要檢查樹脂質量，選用符合規定的樹脂。
    （3）膠合闆厚度超出允許的差值範圍。問題産生原因：壓闆或柱塞傾斜；每個間隔中熱壓數量過大；膠合闆闆坯厚度計算有誤。
    處理方法：工作前先調整機器到水平；采用一張一壓的技術工藝；計算調整好闆坯搭配厚度。
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